mps STRAHLTECHNIK
Seit 1993
Unser Leistungsspektrum: Mehr als nur Strahlen.
Ob reinigen, veredeln oder verfestigen – wir geben Ihrem Werkstück den letzten Schliff.
Mit modernsten Verfahren bearbeiten wir alles vom Einzelteil bis zur Großserie. Entdecken Sie die Vielfalt unserer Strahltechniken:
- Edelstahlkugelstrahlen: Für ein edles, homogenes Finish.
- Klassik-Sandstrahlen: Rückstandslos sauber für metallisch blanke Oberflächen.
- Mikrostrahlen: Filigrane Präzision für feinste Effekte.
- Verdichtungsstrahlen: Maximale Belastbarkeit für eine längere Lebensdauer.
- Glasperlenstrahlen: Seidenmatte Optik für eine makellose Oberfläche.
- Edelkorundstrahlen: Die aggressive Lösung für nichtmetallische Teile.
- Keramikstrahlen: Für glänzend glatte, geschlossene Oberflächen.
- Teilereinigung & Ultraschall: Der prozessoptimierte Rundumservice für absolute Reinheit.
- Mess- und Prüfverfahren: Vertrauen ist gut, Nachmessen ist besser. Präzision bis aufs µ.
Qualität, die man sieht und fühlt.
Bei Oberflächen gibt es keine Kompromisse. Wir setzen auf zertifizierte Prozesse, modernste Prüfverfahren und ein geschultes Auge fürs Detail.
Denn Ihr Anspruch ist unser Maßstab.
Unsere Anwendungsbereiche
Von der Medizintechnik bis zum Maschinenbau:
Unsere Kunden schätzen Verlässlichkeit und Ergebnisse, die überzeugen. Sehen Sie selbst, was wir leisten können.
Wissenswertes auf einen Blick
Welches Verfahren passt zu meinem Bauteil?
Wie müssen die Teile angeliefert werden? Sparen Sie sich den Anruf und finden Sie hier direkt die wichtigsten Informationen rund um unsere Abläufe und Techniken.
Für das bestmögliche Strahlergebnis sollten die Teile idealerweise trocken sowie öl- und fettfrei sein. Ist das bei Ihnen nicht möglich? Kein Problem: Mit unserer internen Teilereinigung und Ultraschallwäsche übernehmen wir diesen Vorbereitungsschritt gerne für Sie als Teil unseres Rundum-Services.
Wir bearbeiten nahezu alle metallischen Werkstoffe (wie Edelstahl, Aluminium, Buntmetalle, Stahl) und auch Kunststoffe. Wichtig ist für uns die Sortenreinheit. Das heißt: Wir trennen strikt zwischen Ferriten (Stahl) und Nichteisen-Metallen (Edelstahl, Alu), um Kontaktkorrosion zuverlässig auszuschließen.
Ja, absolut. Gerade bei sichtbaren Oberflächen ist das subjektive Empfinden entscheidend. Wir strahlen gerne Musterteile für Sie mit unterschiedlichen Verfahren oder Körnungen. So können Sie sicher sein, dass das spätere Serienergebnis exakt Ihren Vorstellungen entspricht.
Unsere Stärke ist Flexibilität. In der Regel bearbeiten wir Aufträge innerhalb weniger Arbeitstage. Bei besonders eiligen Terminsachen („Schnellschüssen“) sprechen Sie uns bitte direkt an – wir finden meistens einen Weg, Ihre Deadline zu halten.
Vereinfacht gesagt: Die Form des Strahlmittels entscheidet. „Scharfkantiges“ Korn (wie beim klassischen Sand- oder Korundstrahlen) trägt Material ab und raut die Oberfläche auf – ideal zur Reinigung oder als Vorbereitung für Lackierungen. „Rundes“ Korn (Kugelstrahlen/Glasperlen) hämmert die Oberfläche eher, glättet sie und verdichtet das Material, was für eine edle Optik und höhere Widerstandskraft sorgt.
Ja. Wir sind sowohl auf die Bearbeitung von Einzelstücken und Prototypen als auch auf Großserien eingestellt. Unser Maschinenpark bietet für jede Losgröße die wirtschaftlich passende Anlage – von der Handkabine bis zum vollautomatischen Muldenband.